Wir arbeiten seit 40 Jahren eng mit unseren Kunden zusammen, um stranggepresste kundenspezifische Aluminiumprofile zu entwerfen, zu entwickeln und zu produzieren.

Begonnen haben wir  mit einer kleinen Presse von 600 Tonnen ( mit einer Produktion von 2.000 Tonnen / pro Jahr ) speziell für die Herstellung von kleinsten Profilen mit Wandstärken von 0.8 mm und sehr eng gefassten Toleranzen.

Heute, mit inzwischen 5 Pressen stellen wir mehr als 40.000 Tonnen pro Jahr an Strangpressprofilen von höchster Qualität, her.

Wir haben die Erfahrung , Kompetenz und die innovativen Anlagen , um sowohl kleine Profile als auch Profile von großen Dimensionen herzustellen .
Unsere Presse (P6) mit 4.400 Tonnen ist in der Lage große Profile herzustellen mit Gewichten bis zu 30 kg/ mt und Herstellungslängen bis zu 18 Meter , auch unter Verwendung von härteren Legierungen.
Jedes neue Projekt ist für uns eine technische Herausforderung und eine neue Möglichkeit zu wachsen. Zusammen mit unseren Kunden arbeiten wir an deren Ideen, Formen und Produkten.

 

Estral Prospettiva 2

Eine Gruppe bietet Ihnen Service

 

Seit 1974 stellen wir unseren Kunden unsere unternehmerischen Fähigkeiten , unser technisches und produktives Know How und die Professionalität unserer Mitarbeiter zur Verfügung, um ihre Produkte von höchster Qualität zu planen und realisieren.
Das Werk in Manerbio ( Brescia) verfügt über moderne Strukturen und Anlagen, auf dem neuesten technischen Stand, mit einer hohen Produktivität.
Um die Qualität , den Service und die konstante Versorgung der Produktionskette komplett garantieren zu können, kontrollieren wir direkt zwei auf dem Aluminium Sektor arbeitende Firmen:

 

 

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DERAL S.p.A

Marktführende Gießerei für die Herstellung von Pressbolzen für die Strangpressung; mit einer Produktion von über 60.000 t/Jahr.

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ALU-BRIXIA S.r.l

Lager, welches über 4.000 t/Jahr von stranggepressten Aluminiumprofilen, „just-in-time“ vertreibt.

Pressen und Automatisierung

 

Um Profile von stetig höherer Qualität herstellen zu können, überprüfen wir genauestens alle Faktoren des Produktionsprozess und legen besondere Aufmerksamkeit auf die Handhabung der Profile.

 

Die Inbetriebnahme von anspruchsvollen, maschinellen Verpackungslinien erlaubte es eine Erhöhung der Qualität des Produktes zu erzielen und gleichzeitig den Schrott- und Zeitaufwand zu verringern. Mit Anlagen der neusten Generation, sind die Profile, vom Zeitpunkt der Herstellung bis hin zur kompletten Verpackung keiner direkten Manipulation mehr ausgesetzt.

 

p1
1.100 tons mit einem Pressbolzendurchmesser 155mm
p2
1.350 tons mit einem Pressbolzendurchmesser 155mm
p3
1.950 tons mit einem Pressbolzendurchmesser 178mm
p4
2.500 tons mit einem Pressbolzendurchmesser 203mm
p6
4.400 tons mit einem Pressbolzendurchmesser 254mm

Qualität und Ethikkodex

Wir erfüllen die Qualitätsanforderungen unserer Kunden mit Fachpersonal und modern ausgestatteten Labors, in welchen mechanische Tests und Analysen der Härte/Legierung durchgeführt werden.

 

In der Produktion verwenden wir Geräte, die in der Lage sind die Profilabschnitte zu lesen und grafisch wiederzugeben. Die Kontrolle der Profile erfolgt durch ein Meßsystem, welches die Durchmesser der Profile mit den Originalzeichnungen vergleicht und die entsprechenden Prüfberichte auswirft und elektronisch wiedergibt.

 

Im Jahr 1995 erhielt Estral S.p.A. die Zertifizierung des eigenen Qualität Systems, nach Norm UNI EN ISO 9002. Jetzt wurde unser Qualitäts System  vom TÜV Italien, in Übereinstimmung mit den Anforderungen der Norm UNI EN ISO 9001:2015, zertifiziert.

In Jahr 2014 hat Estral S.p.A die Umwelt-Zertifizierung nach der Norm UNI EN ISO 14001 und das CE-Zertifikat der werkseigenen Produktionskontrolle in Übereinstimmung mit der EU-Verordnung 305/2011 erhalten.

 

 

Darüber hinaus ist Estral ausgestattet mit einem organisatorischen Verhaltens-Model gemaß den international geltenden Normen, in Bezug auf Gesundheit und Sicherheit in den Arbeitsbereichen (BS OHSAS 18001).

Ökologie

 

Eines der wichtigsten Eigenschaften von Aluminium, ist seine UNBEGRENZTE RECYCLINGFÄHIGKEIT.

 

Aluminium ist ein Material, welches sich Dank seiner Eigenschaften für eine Vielzahl von Anwendungen und Möglichkeiten der Wiederverwertung eignet: Leichtigkeit, elektrisch  leitend, nicht toxologisch , giftfrei, nicht magnetisch, Haltbarkeit, Verarbeitbarkeit etc.

Wiedergewinnung und Recycling, die Extraktion von Bauxit vermeident , erlaubt eine Ersparnis von 95% der Energie, beginnend schon mit dem Vormaterial. Um aus Bauxit 1 Kg Aluminium zu gewinnen sind 14 kWh notwendig, während man zur Herstellung von 1kg recyceltem Aluminium nur 0.7 kWh an Energie benötigt.

 

 

Recyceltes Aluminium hat die gleichen Eigenschaften wie Aluminium aus einer ersten Schmelzung und kann in allen Produktbereichen angewendet werden.

 

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